head_banner

Suku Cadang Presisi

  • Bagian Stainless Steel Mesin Presisi CNC

    Bagian Stainless Steel Mesin Presisi CNC

    Apa itu mesin presisi CNC dan bagaimana cara kerjanya?

    Proses pemesinan CNC menggunakan blok material padat seperti kuningan, tembaga atau baja.Menggunakan alat yang dikontrol secara numerik, secara akurat dan tepat mengirimkan suku cadang ke standar yang sangat tinggi.Mesin bubut, penggilingan, router, dan penggiling adalah alat yang biasanya ditemukan di mesin CNC.Template digital dan pemesinan otonom secara praktis menghilangkan kesalahan manusia dan mencapai akurasi dalam 1/1000.

    Mesin CNC diprogram oleh operator berdasarkan spesifikasi yang tercantum dalam gambar CAD.Proses pemrograman menghasilkan kode yang mengontrol mesin untuk menghasilkan produk jadi yang diinginkan.Uji coba selesai untuk memastikan bahwa tidak ada kesalahan dalam pemrograman.Uji coba ini, yang disebut 'cutting air', merupakan bagian integral dari pemesinan komponen jadi berkualitas tinggi dan sebagian besar menghilangkan pemborosan material dan waktu henti yang tidak perlu.Program ini kemudian dapat digunakan berulang-ulang untuk membuat beberapa produk seragam, semua output CNC sesuai dengan spesifikasi prototipe yang tepat.

    Menggunakan mesin CNC juga jauh lebih cepat daripada mesin konvensional, menyediakan layanan hemat biaya dengan perputaran cepat.

  • Bagian Logam Kustom Sangat Presisi CNC

    Bagian Logam Kustom Sangat Presisi CNC

    Apa itu Suku Cadang Presisi Tinggi?

    Bagian presisi tinggi atau permesinan presisi selalu dapat dilihat saat merancang, membuat mesin, komponen, peralatan, dan lain-lain. Jadi, apa sebenarnya itu, mengapa kita membutuhkannya untuk proyek manufaktur.

    Komponen presisi tinggi atau pemesinan presisi mengacu pada bagian yang memiliki toleransi terhadap mikrometer satu digit.Sebuah mesin terdiri dari banyak komponen besar dan kecil, dan jika semua bagian tidak memiliki ukuran tertentu, mereka tidak dapat menyatu dengan erat dan berfungsi dengan baik.Agar mesin dapat menyatu dengan erat dan memiliki kinerja yang konsisten, produsen mesin akan menemukan pemasok suku cadang presisi yang dapat menyediakan suku cadang tertentu yang mereka butuhkan.

  • Bagian Mekanik Kustom CNC Sangat Presisi

    Bagian Mekanik Kustom CNC Sangat Presisi

    Bagaimana Menggambar Gambar Bagian Mesin Cnc?

    Analisis Bagian Dan Tentukan Ekspresi

    Sebelum menggambar, Anda harus terlebih dahulu memahami nama, fungsi bagian, posisinya dalam mesin atau bagian, dan hubungan sambungan rakitan.Di bawah premis untuk memperjelas bentuk struktural bagian, dalam kombinasi dengan posisi kerja dan posisi pemesinan, tentukan salah satu dari empat jenis suku cadang tipikal yang dijelaskan di atas (baik busing, disk, garpu, dan kotak), dan kemudian sesuai dengan Ekspresi karakteristik bagian yang serupa, tentukan skema ekspresi yang sesuai.

  • Bagian Logam Mesin CNC Online Kustom

    Bagian Logam Mesin CNC Online Kustom

    Layanan Pemesinan Suku Cadang OEM Memastikan Suku Cadang OEM Disesuaikan Berkualitas Tinggi

    LongPan telah menjadi perusahaan layanan pemesinan CNC suku cadang OEM tepercaya di Cina.Kami menawarkan rangkaian lengkap layanan pemesinan Suku Cadang OEM, yang membantu kami beragam persyaratan sederhana hingga kompleks pada waktu penyelesaian yang cepat.Kami dapat menangani proyek apa pun langsung dari sumber bahan baku hingga desain, teknik, dan pembuatan prototipe.Kami menghargai kontrol kualitas, dan kepatuhan terhadap peraturan, yang membantu kami memastikan kualitas untuk semua produk kami.Kami memiliki pengalaman luas dalam membangun suku cadang untuk klien di industri pertahanan, semikonduktor, kedirgantaraan, dan lainnya.

  • Proses Bagian CNC Presisi

    Proses Bagian CNC Presisi

    Aplikasi Mesin CNC:

    Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang serbaguna dan hemat biaya.Proses ini kompatibel dengan sejumlah besar bahan.Dengan demikian, permesinan CNC membantu beragam industri untuk berbagai aplikasi.Produsen dan masinis menggunakan proses ini dengan berbagai cara.Ini termasuk proses manufaktur langsung, proses manufaktur tidak langsung, atau dalam hubungannya dengan proses lainnya.

    Seperti halnya proses manufaktur lainnya, keunggulan unik permesinan CNC menginformasikan jenis aplikasi yang dapat digunakan.Namun, manfaat CNC diinginkan di hampir semua industri.Mereka cocok untuk banyak suku cadang dan produk.Karena mesin CNC dapat memproses hampir semua jenis material, aplikasinya hampir tidak terbatas.

    Dari produksi suku cadang langsung hingga pembuatan prototipe cepat, artikel ini membahas berbagai aplikasi kuat dari permesinan CNC.Mari kita langsung saja!

  • Bagian Cetakan Mesin Presisi CNC Kustom

    Bagian Cetakan Mesin Presisi CNC Kustom

    Industri yang Menggunakan Mesin CNC

    Elektronik Konsumen

    Pemesinan CNC juga membantu dalam pembuatan prototipe dan produksi elektronik konsumen.Barang elektronik tersebut antara lain laptop, smartphone, dan masih banyak lainnya.Sasis Apple MacBook, misalnya, berasal dari mesin CNC dari aluminium ekstrusi dan kemudian dianodisasi.

    Dalam industri elektronik, permesinan CNC membantu membuat PCB, rumahan, jig, perlengkapan, dan komponen lainnya.

  • Bagian Cetakan Injeksi Kustom Sangat Presisi

    Bagian Cetakan Injeksi Kustom Sangat Presisi

    Persyaratan kinerja bagian cetakan presisi

    1. Kekuatan dan ketangguhan

    Cetakan presisi tinggi dan komponen alat sering bekerja di bawah kondisi yang keras.Beberapa biasanya menanggung beban impak yang besar, mengakibatkan patah getas.Dengan demikian, cetakan presisi harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi.Ini untuk mencegah komponen cetakan pecah secara tiba-tiba saat bekerja.Dan ketangguhan cetakan dan alat terutama tergantung pada kandungan karbon, ukuran butir, dan struktur mikro material.

    2. Kinerja fraktur kelelahan

    Fraktur kelelahan selalu terjadi ketika bagian cetakan injeksi plastik presisi tinggi bekerja.Itu karena efek jangka panjang dari stres siklik.Bentuknya meliputi benturan ganda dengan energi kecil, regangan, kontak, dan patah lelah lentur.Secara umum, properti cetakan dan perkakas khusus ini tergantung pada faktor-faktor ini.Seperti kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam materialnya.

  • Lembaran Logam Presisi Dan Bagian Stamping

    Lembaran Logam Presisi Dan Bagian Stamping

    Jenis Proses Stamping Lembaran Logam

    Ada banyak proses stamping logam yang berbeda.Masing-masing dari mereka cukup mendasar tetapi sebagai kombinasi, mereka dapat menghasilkan hampir semua geometri yang mungkin.Berikut adalah proses stamping lembaran logam yang paling luas.

    Blanking sering kali merupakan operasi pertama yang dilakukan di antara proses stamping.Hal ini membutuhkan stamping press dengan pukulan tajam.Lembaran logam biasanya disediakan dalam ukuran besar seperti 3x1,5 m.Sebagian besar bagian tidak sebesar itu, jadi Anda harus memotong bagian lembaran untuk bagian Anda, dan akan ideal untuk mendapatkan kontur bagian akhir yang diinginkan di sini.Jadi, blanking diterapkan untuk mendapatkan kontur yang Anda butuhkan.Perhatikan bahwa ada cara lain untuk membuat lembaran logam kosong seperti pemotongan laser, pemotongan plasma, atau pemotongan jet air.

  • Bahan Mesin CNC untuk Bagian Stainless Steel

    Bahan Mesin CNC untuk Bagian Stainless Steel

    Baja tahan karat sangat tahan terhadap karat dan karat, sehingga cocok untuk digunakan di mana bagian-bagian mungkin terbuka ke komponen untuk jangka waktu yang lama.Stainless steel juga relatif ulet dan ulet.JTR menawarkan berbagai paduan baja tahan karat, yang terdiri dari rentang yang aman untuk makanan.

    Seri 300 (303, 304, dan seterusnya) adalah baja tahan karat austenitik (berdasarkan kerangka kristalnya) serta merupakan baja tahan karat yang paling banyak diproduksi di seluruh dunia.Nilai baja tahan karat Austenitik dikenal karena ketahanannya terhadap kerusakan yang tinggi serta stamina yang tinggi pada variasi suhu yang besar.Dengan pengecualian kerja dingin, mereka tidak dapat diolah dengan panas dan juga biasanya non-magnetik.