Suku Cadang Mesin CNC Plastik Presisi Tinggi
Apa spesifikasi bahan CNC yang berbeda?
Mesin CNC dapat menghasilkan suku cadang dari hampir semua logam atau plastik.Sifat-sifat yang menarik dari bahan-bahan ini adalah:
1. kekuatan mekanik: dinyatakan dengan kekuatan luluh tarik;
2. machinability: kemudahan pemesinan mempengaruhi harga CNC;
3. biaya bahan;
4. kekerasan: terutama untuk logam;
5. tahan suhu: terutama untuk plastik.
Logam CNC
Aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan termal mengeksploitasi logam atau, lebih tepatnya, paduan logam.
1.Aluminium: digunakan untuk membuat bagian dan prototipe logam khusus.
2.Besi tahan karatdapat dengan mudah dilas, dikerjakan, dan dipoles.
3.Baja ringan, atau baja karbon rendah: digunakan untuk suku cadang mesin, jig, dan perlengkapan.
4.Baja paduanmengandung elemen paduan lain selain karbon untuk meningkatkan kekerasan, ketangguhan, kelelahan, dan ketahanan aus.
5.Baja perkakasmenguntungkan untuk alat-alat fabrikasi seperti dies, stempel, dan cetakan.
6.Kuningansangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan gesekan rendah dan arsitektur untuk merancang bagian yang tampak emas untuk tujuan estetika.
Plastik CNC
Plastik adalah bahan ringan dengan sifat fisik yang berbeda, sering digunakan untuk ketahanan kimia dan karakteristik isolasi listriknya.
1.ABS: sering digunakan untuk pembuatan prototipe sebelum produksi massal dengan cetakan injeksi.
2.Nilon, atau poliamida (PA): terutama digunakan untuk aplikasi teknis karena sifat mekaniknya yang sangat baik, kekuatan benturan, dan ketahanan yang tinggi terhadap bahan kimia dan abrasi.
3.polikarbonatumumnya transparan secara optik, sehingga ideal untuk banyak aplikasi, seperti perangkat cairan atau kaca otomotif.
POM (Delrin) adalah bahan pilihan untuk pemesinan CNC ketika suku cadang membutuhkan:
1. presisi tinggi
2. kekakuan tinggi
3. gesekan rendah
4. stabilitas dimensi yang sangat baik pada suhu tinggi
5. daya serap air sangat rendah.
PTFE (Teflon) memiliki ketahanan terhadap suhu operasi di atas 200 °C dan, oleh karena itu, merupakan isolator listrik yang luar biasa.
High-density polyethylene (HDPE) cocok untuk penggunaan di luar ruangan dan perpipaan.
MENGINTIP: terutama digunakan untuk mengganti bagian logam karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi.Nilai medis juga tersedia, membuat MENGINTIP juga cocok untuk aplikasi biomedis.
Bahan Komposit CNC
Komposit, secara sederhana, adalah beberapa bahan dengan karakteristik fisik dan kimia yang berbeda yang digabungkan untuk menciptakan produk yang lebih kuat, lebih ringan, atau terkadang lebih fleksibel.
Salah satu komposit paling terkenal di pasaran adalahplastik yang diperkuat.Saat ini, plastik digunakan dalam bentuk murni di sebagian besar produk, seperti mainan dan botol air.Namun, dapat diperkuat dengan serat dari bahan lain.Teknik ini membuat beberapa komposit terkuat, teringan, dan paling serbaguna tersedia.
Penggunaan umum komposit adalah untuk memperkuat bahan yang lebih murni dengan serat dari bahan murni atau komposit lainnya.Pabrikan akan sering menambahkanserat karbon atau grafitmenjadi komposit.Serat karbon bersifat konduktif, memiliki kombinasi modulus tinggi dan kekuatan tarik yang luar biasa, memiliki CTE (koefisien ekspansi termal) yang sangat rendah (sedikit negatif), dan menawarkan ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi.Karakteristik ini membuat karbon menjadi serat yang sangat baik untuk berbagai bisnis, dan mudah menyatu dengan banyak bahan.
Selain karbon,serat kacaadalah bahan penguat serat yang cukup umum.Fiberglass tidak sekuat atau kaku seperti serat karbon, tetapi memiliki atribut khusus yang membuatnya diinginkan dalam banyak aplikasi.Serat kaca bersifat nonkonduktif (yaitu, isolator) dan umumnya tidak terlihat untuk sebagian besar jenis transmisi.Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi listrik atau siaran.
resinmerupakan bagian penting dari komposit.Mereka adalah matriks yang menyatukan bahan-bahan yang terpisah tanpa mereka benar-benar menyatu menjadi satu bahan murni.
